Kaizen Nedir?

Kai zen Japonca kökenli bir kelimedir. Türkçede kullandığımız "hep ileriye, daima ileriye" ile benzer anlamlıdır. Hayatın her alanında uygulanabilir bir yöntemdir ve her zaman için daha iyiyi elde etmek için geliştirilmiştir. Aile içi ilişkilerde, toplumsal ilişkilerde, işletmelerde kaliyeyi artırma çalışmalarında, siyasette ülkeyi daha iyi yönetme amacıyla idareciler tarafından ... kullanılabilir bir yöntemdir.
İşletmeler için konuşacak olursak, TKY ile bağlantılı bir yönetim felsefesidir. Kaliteyi artırma, müşteri ilişkilerini geliştirme, çalışan - yönetici ilişkilerini geliştirmede yararlanılabilir.

 Süreçlerdeki iyileştirmelerle, basitleştirmelerle, pratikleştirmelerle zamandan, paradan ve emekten taasrruf edilmiş olacaktır.

Süreç (Proses) Mühendisliği

Süreç mühendisliği ürünün imalatında kullanılacak sürecin tasarımıyla ilgilenir. Kullanılacak süreçlerin tasarımında altı adımlık bir dizi uygulanır.

• Ürün yapısı ve spesifikasyonların tanımlanması
• Her bir bileşenin imal edilebilirliğinin değerlendirilmesi
• Farklı süreçlerin listelenmesi
• Alternatif süreç maliyetlerinin değerlendirilmesi
• İşlem sıralarının belirlenmesi
• Süreç dökümanları hazırlama

Üretim Planlama ve Kontrol

Üretim faaliyetlerini sorunsuz ve verimli bir şekilde gerçekleştirmek için önemli yönetim faaliyetleri "planlama" yapmak gereklidir. Hangi ürünün ne zaman üretileceği, nasıl üretileceği, hangi ham maddelerin kullanılacağı, kullanılan ham maddelerin ne oranda kullanılacağı gibi birçok kıstas için ayrı ayrı planlama yapmak gerekmektedir.
Önceden belirlenmiş zaman, kalite ve bütçe hedeflerine uygun olarak ürünlerin müşteri veya stoklara sevkinin sağlanmasıdır.

Üretim Planlamada 4 Temel Faktör Vardır;

• Malzeme
• Yöntem
• Makine
• İş gücü

Oyun Teorisi (Oyun Kuramı)

Oyun kuramı bireylerin içinde bulunduğu duruma verdikleri tepkileri belirlemek amacıyla geliştirilmiştir. Yani durumların sonucunda ortaya çıkabilecek başka durumları inceleyen teoridir. Yoğun olarak istatistik bilimi kullanılır, olasılıklar çok fazladır.

Oyun kuramından bahsedilebilmesi için;

• Oyuncular: Oyuna katılan kişiler.
• Stratejiler: Oyun esnasında her bir oyuncunun yapabileceği eylemler.
• Fayda Fonksiyonu: Oyundan her bir oyuncunun beklediği kazanç ya da kayıplar.
• Ödemeler Matrisi: Kazanç veya kayıpları gösteren matristir. Negatif, pozitif veya sıfır olmak zorundadır.
  

Gezgin Satıcı Problemi

Lojistikte önemli bir yere sahip olan Gezgin Satıcı problemini bir seyyar satıcıyı düşünerek daha iyi anlayabiliriz. Nasıl ki seyyar satıcı mallarını satmak için bir yerden başlayarak sokak sokak gezip sonunda başladığı yere dönüyorsa gezgin satıcı problemi de birebir aynısıdır.
Matematiksel olarak 1930'lu yıllarda modellenmiştir ve Optimizasyon konusunda önemi fikirler verir.

Gezgin Satıcı probleminin çözümü;

• Başlangıç için seçilebilecek n tane şehir vardır.
• Bu şehirlerden birisi başlangıç noktası olacağı için, satıcı n-1 farklı şehirde satış yapabilir.
• İkinci şehire geçince satıcının satış yapabileceği şehir sayısı n-2 olur.

Clark & Wright Tasarruf Algoritması

Günümüzde işletmelerde lojistik önemli bir departmandır. İşletmelerin bekası için sevkiyat önemli yer tutmaktadır. Şehir içi olsun, şehir dışı olsun hemen her gün farklı farklı yerlere sevkiyatlar yapılmaktadır. İşletmelerin bu sevkiyatları kontrollü, düzenli ve azami verim elde edecek şekilde yönlendirmeleri gerekmektedir. Bu yönlendirmeler birçok farklı şekilde yapılabilir.

Clark & Wright tasarruf algoritması da bu yöntemlerden birisidir. 1964 yılında geliştirilmiştir. Amacı her turda daha iyi bir verim elde edebilmek için kağıt üzerinde ya da bilgisayar ortamında depodan yapılacak sevkiyatların düzenlenmesidir.

Kontrol Şemaları

Kontrol şemaları kalitenin 7 temel aracı içinde en çok kullanılan ve kalite iyileştirmede en etkili olanıdır. Kalitenin 7 temel aracı nedir diye düşünenler için, Çetele Diyagramı, Pareto Analizi, Tabakalama Analizi, Histogram, Balık Kılçığı Diyagramı, Serpilme Diyagramı ve Kontrol Şemalarıdır.

TAGUCHI Tekniği

Genichi Taguchi tarafından istatistiksel modelleme ve test alanında fabrikaların üretim mekanizmalarını geliştirmek için kullanılmıştır.

Taguchi deneyinin aşamaları

• İyileştirilecek problemin belirlenmesi.
• Performans kriterlerinin ve ölçüm sisteminin belirlenmesi.
• Performans karakterlerini belirleyen faktörlerin seçimi ve seviyelerinin belirlenmesi.
• Faktörlerin kontrol ve hata olarak ayrılması.

Balık Kılçığı Diyagramı

Balık kılçığı diyagramı veya Ishıkawa diyagramı olarak da bilinir. Sonuçları ortaya çıkaran sebepleri ortaya çıkarmak ve bu sebepleri geliştirmek bunlar üzerinde çalışmalar yapmak amacıyla kullanılır. Genellikle ürün tasarımında ve hataların giderilmesinde kullanılır. Tüm faaliyetleri bir arada görme ve incelemeye olanak tanır.

Endüstri Mühendisliğinin Ataları

Frederik Winslow Taylor: (1856-1915) Amerikalı Makine mühendisi ve Endüstriyel Sistem uzmanıdır. Endüstri mühendisliği ile ilgili ilk çalışmaları yapan kişidir. "İşletme yönetiminin babası" olarak kabul edilir.

Taylor kronometrik zaman etüdünü ilk kullanan kişidir. Zaman etüdü kavramını ortaya atan kişidir.

Kalite Çemberi

Kalite çemberleri bir işletmede verimlilik ve kaliteyi artırmak için 5-10 kişilik ve gönüllülük esasına dayalı olarak oluşturulan belirli zamanlarda toplanıp çalışma yapan gruplardır. Gruptaki kişile fikir alışverişinde bulunurlar ve farklı konularda uzman olanlar diğerlerinin eğitirler. Bir nevi gruptaki herkes birbirini eğitir, yardımcı olurlar.

Temel amaç çalışanların becerilerinden yararlanarak aynı zamanda işlerini benimsemelerini, tatmin olmalarını sağlayıp yönetime katkıda bulunmalarını sağlamaktır.

Araç Rotalama

Araç Rotalama bir veya birkaç depodan, belirli müşterilere ürün dağıtımı veya toplanması olarak tanımlanabilir. Araç rotalamada bazı problemlerle karşılaşılabilir. Bu problemler, araç kapasiteleri ve müşterilerde ortaya çıkan servis süresi kısıtlarını dikkate alarak dağıtım yapan, belirli bir kapasiteye sahip araçların etkin olarak kullanılmasında yoğunlaşır.

Araç rotalama problemi (ARP) üzerinde 50 yıla yakın zamandır çalışılmaktadır. Araç rotalama problemi ile ilgili ilk olarak Dantzig ve Ramster tarafından 1959 yılında çalışılmıştır. Clarke ve Wright 1964 yılında Dantzig ve Ramster'in metodunu geliştirmişlerdir.

Hat Dengeleme Nedir? Teknikleri Nelerdir?

Akış hatlarının tasarımındaki ana amaçlardan biri her iş istasyonuna eşit miktarda iş dağıtımı yapabilmektir. Bu durum hat dengeleme olarak adlandırılır.
İlk olarak 1913'te yapılan hareket ve zaman etütleri sonucunda, yaklaşık 50 metrelik üretim hattı 140 işçi arasında paylaştırılmış ve montajı yapılacak şasi, tekerlekler üstünde belirli aralıklarla bir halat çekimi yardımı ile başlanmıştır. Ve böylece;

• Şasinin montajı için gerekli 12 saat 28 dakika, 5 saat 50 dakikaya indirilebilmiştir.
• 1914 yılında mekanik hat kullanılarak bu süre 1 saat 30 dakikaya düşürülmüştür.

Altı Sigma

Operasyonlarda mükemmelliğin sağlanması  için işletmelerde süreçlerin tanımlanması, ölçülmesi, analiz edilmesi, iyileştirilmesi ve kontrolü için kolay ve etkili istatistik araçlarının kullanıldığı yöntemdir. İlk olarak Motorola uygulamıştır ve başarılı olmuştur. 6 sigma yaklaşımına göre üretimdeki bir milyonda 3.4 olmalıdır. yani bir milyon ürün üretmişseniz ve toplamda 3.4 adet hatalı ürün varsa 6 sigmayı başarılı bir şekilde uygulamış oluyorsunuz demektir.

Tesis Planlama

Uluslararası Tesis Yönetim Birliğine göre tesis yönetiminin tanımı, "insan, yer, süreç ve teknolojiden oluşan çevrenin işlevselliğini sağlamak için çoklu disiplinleri kapsayan bir çalışma konusudur."
Tesis planlama ya da tesis tasarımı ise endüstriyel ürün üreten işletmelerin, ilk düşünce aşamasından başlayarak, ilk üretim anına kadar geçen süre içinde tüm yönleri ile ele alınma sürecidir.

Ki-Kare Tekniği

Ki kare testi sayısal olmayan değişkenler arasında herhangi bir ilişkinin var olmadığını savunarak (H0 hipotezi) bu hipotezin reddedilip edilemeyeceğini belirlemeye çalışır.
Ayrıca Ki kare testi pazarlama araştırmalarında yaygın kullanılan istatiksel analiz türüdür. Yaygın kullanılmasının nedeni çok basit olması ve varsayımların azlığıdır.

Ki kare dağılımının amaçları

• Sayısal olmayan değişkenler arasındaki ilişkinin varlığını test edebiliriz.
• Farklı örneklemelerin aynı ana kütleden seçilip seçilmediğini test edebilirsiniz.

Zaman Etüdü Nedir? Nasıl Yapılır?

Zaman Etüdü, iş etüdü ölçüm tekniklerinden birisidir. işletmedeki belirli bir faaliyeti ekonomiklik ve etkenlik yönünden, bir çalışanın, belirli bir işi, belirli bir çalışma hızıyla yapması gereken zamanı çeşitli zaman ölçüm aletleri ve teknikleri ile ölçmektir.
Aşağıdaki resimdeki gibi bir kronometre ile belirli rassal olarak belirlenmiş zamanlarda ölçümler yapılır. Ölçümlerin rassal olarak yapılması doğru sonuç almak için önemlidir.

İş Etüdü Nedir? Nasıl Uygulanır?

İş Etüdü Nedir?
İş etüdü, iş sistemlerinin incelenip düzenlenmesine yönelik yöntem ve deneyimlerin, çalışanların iş yapabilme kapasitesini ve gereksinimlerinin de göz önüne alarak işin iyileştirilmesi ve işletmenin daha ekonomik çalışmasını hedefler. Verimlilikle doğrudan ilişkilidir. Bu sebeple fazladan yatırım yapmadan var olan kaynaklardan sağlanacak üretimi artırmak maksadıyla kullanılır.

Pareto Analizi (Pareto Diyagramı)

Pareto diyagramı bir tür kalite diyagramıdır, 7 temel kalite kontrol aracından birisidir. Pareto diyagramları bir problemi oluşturan sebeplerin ne olduklarını ve önem derecelerini belirlemek için kullanılırlar. Kalite kontrolde, artan hatalı üretim veya müşteri şikayetlerinin arkasında sebeplerin önem derecelerine göre sıralanmasında kullanılabilir.

Stok Yönetimi

Stok: Firmanın gelecekte kullanmak üzere elinde bulundurduğu ham madde, yarı mamul, mamul ya da varlıklardır. Stoklu çalışma birçok işletme için fazladan maliyet demektir fakat stok bulundurmak da işletmenin üretiminin aksamaması amacıyla mecburidir. Envanter yöneticileri bu sebepten dolayı hem talebi karşılayacak kadar stok bulundurmak hem de en düşük stok maliyetini dengelemeye çalışırlar.

Yukarıdaki açıklamaları biraz açacak olursak stok bulundurmanın ya da bulundurmamanın artıları eksileri nelerdir.

Vaka Analizi Nedir? Nasıl Uygulanır?

Vakalar gerçek ya da kuramsal bir iş durumunu temel alan, belli gerçekler ve veriler içeren çalışmalardır. Vakalardaki konular belli bir kişiye, şirkete ya da iş koluna ait değillerdir ve genellikle birden çok strateji maddesini ele almayı gerektirirler. Bazen vakada sunulan içerik kesin yargılar içermeyebilir. Örneğin iki yönetici bir strateji konusunda anlaşamayabilir ya aynı verilerin farklı yorumları olabilir.

Esnek İmalat Sitemleri

Esnek imalat sistemleri yoğun otomasyon ve teknoloji ağırlıklı üretimin yapıldığı, üretim faktörlerinin hızla üretime yönlendirilebildiği ve zamanında tüketicilere ulaştırılarak nakde çevrildiği, insanların bu ortama uyum gösterdiği ve değişikliklere hızlı cevap verebildiği üretim süreci olarak tanımlanabilir. İçinde bulunduğumuz zamanda piyasa şartlarını tüketicilerini istek ve arzuları ile ürünlere olan talepleri belirlemektedir. İşletmelerin bu taleplere cevap verebilmeleri ancak yeni üretim teknolojilerine ayak uydurabilmeleri ile mümkün olmaktadır. Firmanın yeni teknolojilere ayak uydurabilme yetisi onun ne kadar esnek yapıda olduğunu gösterir.

Kalite Yönetimi

Kalite: Kelime anlamı bir şeyin iyi veya kötü olma özelliği olan kalite, terim olarak işletmelerdeki üretim ya da hizmet sonucu ortaya çıkan üretimin işletmenin ve müşterilerin isteklerini karşılayıp karşılamamasıdır. Üretimde kalite tespit edilmiş iki sınır arasında kalabilme olarak da tanımlanır yani işletme olarak kalitenin bir tanımı yapılır. Bir üst sınır ve alt sınır belirlenir. İşte bu sınırlar arasında kalan hizmet ya da ürünler o işletmenin kalitesini gösterir.

Yalın Üretim

Tam zamanında üretim ve Kanban gibi bu Yalın Üretimde Japonlar tarafından geliştirilmiştir. İkinci dünya savaşı sonrası ekonomik olarak çöküntü içine giren ve üretimlerini geliştirmek isteyen Japonlar üretimdeki bütün gereksiz duraklamaları, gereksiz işçiliği, gerksiz ham maddeyi kısaca üretime katma değeri olmayan herşeyi üretimden çıkarmayı hedefler. Gereksiz olan herşey çıkarıldıktan sonra geriye kalanlar sürekli geliştirilerek üretimin sürekli ilerlemesi ve geliştirilmesi istenen durumdur.

Tam Zamanında Üretim (Just In Tıme) ve Kanban Sistemi

Tam Zamanında Üretim (JIT) 40'lı yıllarda Japonya'da geliştirilmiştir, 60'lı yıllardan itibaren üretimde kullanılmaya başlanmıştır. Asıl amacı stokları sıfıra indirmektir. İstenilen ürünü, istenildiği anda ve istenilen kalitede en az stokla üretmektir. Bu amaç ise ham madde yönetimi ile olur. Ham maddenin gerektiği zamanda gerektiği yerde olması ile olacaktır bu da.

İmalat Sistemleri ve Stratejileri

İmalat, bir ham maddeyi ya da yarı mamülü çeşitli işlemlerden geçirerek yeni bir ürün elde etmektir. Bu işlemler sonsuz olan insan ihtiyaçlarını karşılayabilmek için kıt kaynakların etkin bir biçimde kullanılmasıdır. Profesyonel anlamda üretim yapan işletmelerde üretim sistemli ve stratejik olur. İşte bu sistemlerin ve stratejilerin bütününe "İmalat Sistemleri ve Stratejileri" denir.

Staj

Ülkemizde Mühendislik eğitimi alan birçok öğrencinin pratik yapma olanağı kısıtlı. Liseyi de genelde meslek lisesinde okumadığımız için staj bizler için son derece önemli. Birçoğumuz fabrika ile, işletme ile stajlarda tanışırız. Fabrikanın işleyişini, işletmelerde işlerin nasıl yürüdüğünü stajla öğreniriz. Şimdi gelelim Endüstri Mühendisliği ve stajın biz Endüstri Mühendisliği öğrencileri için olan hayati önemine. Öncelikle staj Endüstri Mühendisliği öğrencileri için zorunludur. 2. ve 3. sınıfların sonundaki yaz tatilinde staj yapma zorunluluğumuz

Benzetim (Simülasyon) Nedir?

Benzetim basitçe, hali hazırda elimizde var olmayan sistemin bilgisayar kullanılarak ya da elle çözülerek taklit edilmesidir. Sistemin farklı durumlar karşısında zamana göre işletilmesidir.  İşletme için düşünürsek mesela bir gelir gider analizi yapmak istesin. İşletme yatırımını yapmadan önce getirisini götürüsünü benzetim yoluyla tahmin edebilir. Ya da bir lojistik firması belirli bir süre içinde yapacağı işler için kaç aracı olması gerektiğini benzetim tekniği ile bulabilir.

Endüstri Mühendisliği İş Alanları Nerelerdir?

Endüstri mühendisliğinin iş alanı oldukça geniştir. Mühendislik dalları arasında en çok iş alanına sahip bölümdür Endüstri mühendisliği. "Ne iş olsa yaparım" tabiri Endüstri mühendisi tarafından söylense yalan olmaz ama söylememesi kişinin bekası için iyidir. İşverenler her işi yaparım diyeni değil "Ben bu işi iyi yaparım" diyeni tercih ediyormuş. Hocalarımız öyle söylüyor. Peki Endüstri mühendislerinin iş alanları nelerdir biraz bahsedeyim.

Endüstri Mühendisinin Bilmesi Gereken Programlar

MS Office Programları
Bütün dünyada en çok kullanılan işletim sisteminin Windows olması sebebiyle işletmelerin birçoğu da doğal olarak MS Office Word, MS Office Excel, MS Office Power Point, MS Office Access... gibi programları etkin olarak kullanıyor. Endüstri mühendisi veya aday öğrenci de işletmelerde iyi bir seviyeye gelebilmek için bazı programları kullanmayı bilmelidir. Bunların başında ise MS Office programları gelmektedir. Bu programlardan da şüphesiz en önemlisi MS Office Excel'dir. Birçok

Endüstri Mühendisleri İçin Gerekli Yayınlar

Endüstri mühendisliği öğrencilerinin, öğrencilik zamanlarında, gelecekteki iş ve akademik hayatlarında kullanabilecekleri kaynaklardan bir derleme yaptım. Zaman içinde güncellenecektir.

Endüstri ve Sistem Mühendisliğine Giriş

Bu ders kitabı özellikle Endüstri Mühendisliğine yeni başlamış öğrenciler için altın değerindedir.

İdefix, Kitapyurdu... gibi sitelerden ve üniversite yayınları satan kitapçılardan temin edilebilir.

Yöneylem Araştırması Nedir?

Yöneylem araştırması kısaca belirli kısıtların olduğu bir durumda belirli bir amaca yönelik olarak en uygun çözümün bulunmasını sağlayacak yöntemler bütünüdür.

Bir organizasyon içerisinde operasyonların koordinasyonu ve yürütmesi ile ilgili dünyanın gerçek karmaşık sorunlarını, matematik ve istatistik bilimlerini etkin kullanarak sonuç elde etmeyi hedefler.
İstatistik, optimizasyon, rassallık, kuyruk kuramı, oyun kuramı, çizge kuramı, karar analizi ve simülasyon yöneylem araştırmacıları tarafından sıklıkla kullanılır.

Endüstri Mühendisliği Nedir?

Endüstri Mühendisliğinin birçok tanımı olmasına rağmen en yaygın kullanımı "İnsan, makine ve malzemeden oluşan bütünleşik sistemlerin kuruluş ve devamlılığının yönetimi ile ilgilenen mühendislik dalı" olarak geçer.

Endüstri mühendisleri, çalşımalarında fen bilimleri, matematik ve sosyal bilimlerdeki özel bilgi ve becerileri mühendislik analiz ve tasarım ilkeleri ile birleştirerek  bu sistemlerden elde edilecek sonuçları belirleyerek ya da önceden kestirerek zaman, para, enerji gibi kıt kaynakları etkin kullanmayı hedeflerler.